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1、印染工業廢水(shuǐ)來源及水質情況
在我國不同工業領域裏,整個紡織業一年產生的廢水排放量大約有15.23億t,包括12.4億t的印染廢水,大(dà)概在我國工業廢水總排放量的7%,平均一天能排除350~450t的廢水。生產過程中,從紡織材料的前處理、染色、印花和後(hòu)整理過程均存在廢水排放(fàng),不同之處體現在各個工段廢水中的汙染物含量(liàng)與成分與廢(fèi)水排放量上。依據產品所用原材料的差異可區分成以(yǐ)下幾種:毛紡織、棉紡織、絲(sī)綢印染等等。其中紡(fǎng)織印染具備含水量多、汙染物數量多、堿性高、水質轉(zhuǎn)變快等特征,是一(yī)種處置難(nán)度(dù)較大(dà)的工業廢(fèi)水,其中具有酸堿(jiǎn)、漿料、染料以及油(yóu)劑等等。目前,印染行業和其產生(shēng)的廢水與處(chù)理工藝已得到人們的廣泛關注。
2、印染(rǎn)工業廢水現階段處置狀況
印染業屬於排水大戶,在大多數(shù)的印染廠基本都具備普通的汙水處置設施,當下我國利用率較高的印染廢水處置(zhì)工藝,通常以(yǐ)生化、物化等工藝方法為主,主要有膜處置方法、物理化學處(chù)置方法、生物活性汙泥池(chí)處置(zhì)方法等等。首級處置通常采用絮凝的方式,次級(jí)處置一般(bān)選用(yòng)生化技術,包括接觸氧化和生物轉盤以及空曝、表曝等等。大多企業由於采用常規處理法無法(fǎ)穩定回用水的指標而放棄回用,或隻能降級循環回用,多數廠家僅維持達(dá)標排放的階段,排放的廢水量依然遠遠超過先進國家水平,並且有的中小型印染廠排水量更(gèng)多。對於印染廠來說,其消耗的蒸汽量一樣很多,大部分蒸汽都沒有被有效循環使用。在廢水處置工藝與所有流程中依然有較大的發展(zhǎn)空(kōng)間(jiān)。怎樣實現節水節能(néng)減排現已是現階段各個印染廠亟(jí)須解決的首要問題,同樣也(yě)是提高企業經濟利益的關鍵手段。
3、印染工業廢水回用的必要性
現階(jiē)段,有很多(duō)區域在(zài)實施環保(bǎo)方針政策後,對廢水處置排放提出了更高的要求,開始嚴格控製相(xiàng)關企業的廢水排放量。環保政策的全麵落實,讓一些區域的印染廠產能擴張肩負較大壓力,汙水排放費用與取水資源費用也隨之持(chí)續升高。因此,未來怎樣合(hé)理應用水資源成為抑製企業良好發展(zhǎn)的主要問題。
為實(shí)現這一要求,作為印染技術攻關(guān)項目,在節(jiē)省工(gōng)藝用水的過程中,例(lì)如(rú)可以把現階段經過處置後依然無法循環(huán)使用的一些廢水通過膜技術進(jìn)行二次處置,提供排放廢水的利用(yòng)率,不但能(néng)減少印染過程中用水量,還能提(tí)高企業社會效益,同時(shí)對約束排放量的已有印染企業的產能擴張奠定良好基礎,膜工藝的運用有效(xiào)地解決了此種問(wèn)題。針對此種印染大戶而言(yán),廢(fèi)水回收利用是推動環(huán)境、社會(huì)、經濟良好發展的有(yǒu)效手段。
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