電化學法是指在電流的作用下，廢水中的重金屬離子和有機汙染物經過（guò）氧化還原、分解、沉澱、氣浮等（děng）一係列反應而得到（dào）去除（chú）。

該方法的主要優點是（shì）去除速率快，可以完（wán）全打斷配合態金屬鏈接，易於（yú）回收利（lì）用重金屬，占（zhàn）地麵積小，汙泥量少，但是其極（jí）板消（xiāo）耗快，耗電量大，對低濃度電鍍廢（fèi）水的去除效果不佳，隻適合中小規模（mó）的電鍍廢水處理（lǐ）。

電化學法主要有電凝聚法、磁電解法、內電（diàn）解法等。

電凝聚法是通過鐵板或者鋁板作為陽極，電（diàn）解時產生Fe2+、Fe或Al，隨著電解的進行，溶液堿性增大，形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3，通（tōng）過絮凝沉（chén）澱去除汙染物。

由於傳（chuán）統的電凝聚法經過長時間的操作，會使電極板發生鈍化，近年來高壓脈衝電凝聚法逐漸替代傳統的電混凝法，它不但克服了極板鈍化的問題，而且電流（liú）效率提高20%～30%，電（diàn）解時間縮短30%～40%，節省電能30%～40%，汙泥產生量少，對（duì）重金屬的去除率可達96%～99%。

采（cǎi）用高（gāo）壓脈衝電絮凝技術來做某電鍍廠的電鍍廢水處理，Cu2十、Ni2、CN一和COD的去除率分別達到99.80%、99.70%、99.68%和67.45%。

電混凝法（fǎ）通常也與（yǔ）其（qí）他方法結合使用，利用電（diàn）凝聚法和臭氧氧化法聯（lián）合處理電鍍廢水，以（yǐ）鐵和鋁做極板，出（chū）水六價鉻、鐵、鎳、銅、鋅、鉛、TOC(總有機碳)、COD的去除率分別為99.94%、100.00%、95.86%、98.66%、99.97%、96.81%、93.24%和（hé）93.43%。

近年來內電解法受到普遍關注（zhù）。內電解法利用了原電池原理，一般向廢水中投加鐵粉和（hé）炭粒，以廢水作為電解質媒介，通過氧化還原、置換、絮凝、吸附、共沉澱等多種反應的綜合作用，可以一次性去（qù）除多種重金屬離子。

該電鍍廢水處理（lǐ）方法不需要電能，處理成本低，汙泥量少。通過靜態試驗研究了鐵（tiě）碳微電解法對模擬電鍍廢水的COD及銅離子的去除效果，去除率（lǜ）分別達到了59.01%和95.49%。然而，采用微電解反應柱研究連續流的運行結果顯示，14d後（hòu）微電解出水的COD去除率隻有10%～15%，銅的去除率降低至（zhì）45%～50%之（zhī）間，可見需要定期更換填料或對填料進行再（zài）生。