一（yī）、技術概述
　　該技術通過電極表麵電子遷移和活性物種的化學反應，實現CODCr和氨氮同步去除。其（qí）電流效率大於30%，有效（xiào）解決了廢（fèi）水（shuǐ）電（diàn）氧化電流（liú）效率低、能耗高等工程問題。技術關鍵包（bāo）括高活（huó）性大（dà）麵積催（cuī）化電（diàn）極開發和高時（shí）空效率柱（zhù）塞（sāi）流電化學反應（yīng）器設計。對日處理500t及以上規模的工業廢水處理提標改造工程，噸水運行費用約（yuē）3.0-6.0元，噸水投資0.25-0.8萬元。
　　二（èr）、技術優勢
　　（1）采用網（wǎng）板柱（zhù）塞流（liú）反應器，在實現染料及中間體廢水高效處理的（de）同時，顯著提升（shēng）電流效率。

　　（2）流化載體的投加，提高了活性汙泥濃度，提升單位池（chí）體的廢水處理量（liàng）。

　　（3）好氧池增設MBR裝置，可增（zēng）加生化池汙泥濃度，提（tí）升生化出水水質，以滿足中水回用要求。

　　（4）開發了新型柱塞流電化學（xué）反應器，從強化傳質、消除電極表麵濃差極化等角度，通過水流（liú）向與網板電極麵正交切入，顯著提高柱塞流體係傳質係數，並實現工業化應用，電流效率大（dà）於30%，有（yǒu）效解決了廢水電氧化電流（liú）效率低、能耗高等工程問題。
　　三、適用範圍
　　化工（gōng）、醫藥等可生化（huà）性差的廢水預處理和生化外（wài）排尾水深度處理。
　　四、基本原理
　　通過電極表麵電子（zǐ）遷移和活性物種的化學反應，有效分（fèn）解汙染物。
　　五、工藝流程（chéng）
　　工藝流程為：電氧化—集水池—載體（tǐ）流化床—MBR池—中水收集池