各汙水處理廠均含有大量的機電（diàn）設備，同時這（zhè）些廢水處理設（shè）備也是能耗的主要來源，且決定了汙水處理廠能否安全（quán）穩定運行。通過提高汙水處理廠管理水平，尤其是設備的管理水平，延長（zhǎng）設備的壽（shòu）命及穩定性，提高能源利用率，是解決我（wǒ）國汙水處理（lǐ）廠能（néng）耗普遍偏高的良方，也保障了汙水處理廠運行的穩定性與（yǔ）安全性，同時降低維護費（fèi）用。針對汙水（shuǐ）處理廠設備（bèi）維護管理所存在的問題進行整理和總結（jié）。

(1)設備管（guǎn）理理念較為老化，缺乏有計劃的預防（fáng）性維護保養，汙水處理廠設備維修仍（réng）執行（háng）以大修、中（zhōng）修、小修的維修模式，維護保養僅局限於定期潤滑和基本養護，同時缺乏以全生命周期成本思維考慮維修（xiū），難以（yǐ）實現整體的優化。

(2)設備管理（lǐ）指標方麵，以往僅僅關（guān）注設備完好率、故障率（lǜ）等指標，關（guān）注維修費用，缺乏對設備科學分級，缺（quē）乏對各級設（shè）備管理方式及指標的量化。

(3)執行管控方麵，對於設備（bèi）文檔管理是分裂的，即設備前（qián）期采購由固定資產管理部門記錄，維修（xiū）由維護（hù）部管理（lǐ）記錄（lù），檢修由（yóu）運保中（zhōng）心（xīn）管（guǎn）理記錄，造成了維修人員不了解設備運行的實際情況（kuàng），隻能針（zhēn）對（duì）工單提出的（de）要求進行維（wéi）修，可能造成少修、過修、頻繁維修（xiū）等情況（kuàng），同時，管控與檢查體係沒（méi）有匹配，對於維修效果無（wú）法進一步跟蹤與反饋。

(4)設備檢修（xiū）技術方麵，仍依賴於人的經驗和（hé）觀察，如看、聽、感覺、聞，缺乏定量型指標，也缺乏規律的統計與分析，導致預防性維護缺乏數據支持，難（nán）以全麵開展。