一、技術概述
　　該技術采用雙級處（chù）理、深度回用和（hé）膜分離技術，通過自主研發的三段式回用工藝、雙（shuāng）級汙泥循環反應設備，運用現代化自動控製技術，實現了電鍍廢（fèi）水多級利用、係統動態監控、工藝參數的設定、故障報警等功能。電鍍（dù）廢水處理後（hòu）達到（dào）《城市汙（wū）水再生（shēng）利用和城市雜用水水質標準》(GB/T18920-2002)，廢水的資源化利用率大於76%，出水懸浮物低於5mg/L，貴金屬去除（chú）率達到（dào）98%。對日處理水量160 m3，年（nián）減少CODCr排放10890kg，減少重（chóng）金屬排放（fàng）3000kg;年節水43000t，綜合運行成本9元/m3。
　　二、技術（shù）優勢（shì）
　　1、采（cǎi）用混凝、沉澱、氣浮、過濾的綜合處理技術，使電鍍廢水（shuǐ）的各項指標遠低（dī）於國家標準排放限值

　　2、比傳統反滲透（tòu）工藝降低運行（háng）費用30%-40%。

　　3、將電鍍廢水回用率由目前的30%以下(行業水平（píng）)提高到（dào）循環利用率76%，使電鍍生產節約用水46%。

4、采用自動化（huà）運行及在線（xiàn）檢測、遠程監控、聯網診斷等先（xiān）進技術，使處理過程穩定、可靠、安全、達標（biāo）。
　　三、適用範圍（wéi）
　　電（diàn）鍍企（qǐ）業及電鍍生產園區電鍍廢水處理。
　　四、基本原（yuán）理
　　采用物理化學方（fāng）法對電鍍廢水中的重金屬進行分離處理，通過兩（liǎng）次（cì）調（diào）節廢水的pH值，使廢水中堿性重金屬離子和中性重金屬離子分別在其最佳的沉（chén）澱環境內進（jìn）行沉澱分離，達到（dào）去除重金屬的目的，使廢水達到《電鍍汙染物排放標準》(GB21900-2008)中的標準（zhǔn），再對達標的廢水進行雙膜法(超濾膜+反滲透膜)分離，進一步去除水中的各類金屬離子，反滲透膜清水側出水達到電鍍清洗工（gōng）藝用水水質標準，回用於（yú）電鍍（dù）生產線，反（fǎn）滲透濃水側出水再（zài）經過一（yī）次物化沉澱，最終使濃水達標排放（fàng）。