隨著電鍍工業迅速發展（zhǎn）和環保要求的（de）不斷（duàn）提（tí）高，我國電鍍廢水治理由工藝更新、回收利用和閉路循環進一步向綜合防治方向發展，己經進入了（le）綜合防治與總量控製階段（duàn），多元化組（zǔ）合處理和自動控製相結合的資源回用技術成為電鍍（dù）廢水治理的發展主流。

據資料統計，我國電鍍行業中，單位麵積電鍍的能源消耗量遠高於國外同類行業，這也反映出我國在電鍍廢（fèi）水處理與（yǔ）回用技術中有著廣闊的（de）發展空間（jiān）。電鍍廢水主要來源於漂洗（xǐ）水，采用閉路循環工藝（yì）是目前處理電鍍廢水（shuǐ）較經濟、較（jiào）有效（xiào）的方法之一，是治理（lǐ）電鍍廢水發展的方向。在電鍍生產過程中，采用閉路循環工藝（yì），能實現漂（piāo）洗水的（de）多次利用，大幅度降低了電鍍廢水的排放量。

經實踐統計，實施清洗水的循（xún）環利用工藝可節約用水量（liàng）達90%以上，極大（dà）的降低（dī）了電鍍（dù）廢水的處理及排放（fàng）費用。電鍍生產工藝中用水量多，且用水點分散，不（bú）同的工藝段對用水水質要求均有所不同。為削減係統用水總量，可采用分級用水的（de）方法（fǎ），根（gēn）據各工藝段對（duì）用水水質的要求，逐級用水，實現循環水的很（hěn）好利（lì）用。

目前，我國電鍍行業生產（chǎn）水（shuǐ）平（píng）參差不齊，管理水平普遍（biàn）較低，產生的廢水（shuǐ）水質差（chà）異較大，且由（yóu）於水資（zī）源（yuán）的缺乏及國外電鍍行業的引入，我們對該類廢水排放限值要求極為嚴格。在當今全球水資源和金屬資源都嚴重短（duǎn）缺的大背景下，研究高質量、經濟、節能的電鍍廢（fèi）水處理（lǐ）技術，實現不同處理（lǐ）工藝的有效組合，是今後研究的主要內容（róng）和發展方向。在電（diàn）鍍（dù）廢水處理過程中，隻采（cǎi）用某一種處理方法往往（wǎng）達不到預期效果，通常（cháng）會采用多（duō）種技術綜合治理，多（duō）管齊下，以保證達標（biāo）排放，安全回用於工業生產。