首先將工業廢水沿著管道進入預熱器，通過預熱器，對工業廢水進行預熱處理。然後將預熱過後（hòu）的工業廢水引入到（dào）蒸發器中，在（zài）蒸發器中（zhōng），工業廢水（shuǐ）將被加熱、蒸發、濃縮，然後（hòu），加（jiā）熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在（zài）汽液分離器中，濃縮液和（hé）二次蒸汽分離，然後，濃縮液流（liú）入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二（èr）次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在（zài）機械式蒸汽壓（yā）縮機內，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，並引入到蒸發器中，然後對工業廢水進行加熱、濃縮、蒸發（fā）、蒸餾（liú）處理。然後（hòu），通過重複循環使用二次蒸（zhēng）汽，完成整個（gè）工業廢水（shuǐ）處（chù）理過程（chéng），並實（shí）現工業廢水處理和（hé）節省能源（yuán）的雙重（chóng）目標。

1、真空蒸餾原理

汙水進入MVR蒸發（fā）器，在真空下逐漸被（bèi）加（jiā）熱到沸點，水（shuǐ）蒸氣從汙水中蒸發（fā）溢出，而高於水沸點的物（wù）質（zhì）則保留於殘液中（zhōng），其中包含了重金屬、鹽分、油脂、表麵活性劑等。壓縮機輸入機械能，提高水蒸氣的（de）壓力和溫度，水蒸氣在交換器中（zhōng）冷（lěng）凝為水，並將其熱量傳遞給汙水使得汙水持續蒸（zhēng）發（fā）。經過廢水（shuǐ）處理（lǐ）係統真空蒸餾後殘留物的（de）量（liàng）會減少到原有廢水（shuǐ）量的5%,水蒸氣冷凝（níng）後幾乎不含任何雜（zá）質，可作為工藝水送回（huí）到生（shēng）產過程（chéng）中。

2、產品優點

MVR蒸（zhēng）發器設備緊湊，占地麵積（jī）小、所需空間也小。又可省去冷卻係統。對單（dān）位（wèi）能（néng）量消耗低，維護成本低，總運行（háng）成本低。於需（xū）要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠（chǎng），特別是低（dī）溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。