無為環境技術部收到某公司發來的一箱廢水樣。通過（guò）前期與業主的溝通了解到，該公司屬於機加工行業，生產工段有多（duō）股廢水產生，水質情況複雜（zá）。其他環保公司的處理方案是對幾組濃水分別（bié）進行加藥處理，分別經過（guò）調節pH、破（pò）乳、絮凝、pH反（fǎn）調的一些列反應後，再用生化（huà）手段進行（háng）處理（lǐ）。

業主很重視運行成本控製這一項，認為目前的處理方（fāng）案加（jiā）藥量大（dà）、產泥量大，且操作複（fù）雜，消耗（hào）人工成本。現在（zài）的需（xū）求是（shì）找到替代技術，降（jiàng）低運行成本。無為環境（jìng）技術部共收到（dào）6組（zǔ）水樣，含有（yǒu）脫脂液、中和劑、脫脂（zhī）中和液、乳化液、超聲波廢（fèi）水、熒光液廢水。

 

針對幾組水樣，實（shí）驗人員做了數據分析，結果如下：

檢測項（xiàng）	PH	COD（mg/L）	電導率（lǜ）（us/cm）	總氮（mg/L）	總磷（mg/L）
脫脂液	13.31	7540	377	-	0.01
中和劑	0.65	173	145	-	0.004
脫脂中和液（yè）	8.5	111	389	-	0.048
切削液廢水	7.5	5660	809	55.95	2.04
超聲波廢水	7.0	3440	807	3.95	30.48
熒光液（yè）廢水	7.5	234	174	0.595	0.081

待水質（zhì）報告出具後，無為環境技術部很快組織討論處理方案（àn）。設（shè）計部同事認（rèn）為常規的破乳手段（duàn）比較複（fù）雜，無為環（huán）境的電絮凝技術更適合（hé）作為此類廢水的預（yù）處理手段。電（diàn）絮凝出水後再結合生化工藝，可實現出水穩定達標（biāo）。

為驗證方案可行（háng）性，無為環境技術部同事針對幾組水（shuǐ）樣進（jìn）行了電絮凝實驗。電絮凝實驗內（nèi）容：取幾組水樣等比例混合，將混合水進行電絮（xù）凝實驗（yàn），觀察實驗效果，檢測電絮凝出水水質。

實驗數據（jù）表:

檢測項（xiàng）	COD （mg/L）	pH	COD去除率
混合水	2543	7.0	85.7%
電（diàn）絮凝出水	362.7	8.0

                              實驗（yàn）裝置圖（tú）                           

                        

                                混合水圖（tú）                                                                                     電絮凝出水圖

實驗結論：電絮凝驗證實驗對混合水樣COD去除率達到（dào）85.7%，COD出水362mg/L，已經低於業主排放標準。電絮凝技術是非常適合此類廢水的處理手段。

最終，無為環境設計部同事按（àn）照實驗（yàn）效果並結合機加工行業廢（fèi）水處理經驗，為業主擬定了一套運行成本更低，工藝路線（xiàn）更合理的水處理方（fāng）案。並出具一份詳（xiáng）細的設備清（qīng）單、運行（háng）成本清單與平（píng）麵布置圖。